ເຄື່ອງເຮັດທໍ່ ERW165 SANSO
ລາຍລະອຽດການຜະລິດ
ERW165 Tube mil/oipe mil/welded pipe production/pipe machine is used to produce steel pines of 76mm ~ 165mm in OD and 2.0mm ~ 6.0mm in the wall thickness , ເຊັ່ນດຽວກັນກັບທໍ່ກົມ, ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລະທໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ. .
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: Gl, ການກໍ່ສ້າງ, ຍານຍົນ, ທໍ່ກົນຈັກທົ່ວໄປ, ເຟີນີເຈີ, ກະສິກໍາ, ເຄມີ, 0il, ອາຍແກັສ, ທໍ່, ໂຄງສ້າງ
ຜະລິດຕະພັນ | ໂຮງງານທໍ່ ERW165mm |
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໄດ້ | HR/CR, ແຖບເຫຼັກຄາບອນຕໍ່າ, Q235, S2 35, Gi Strips. ab≤550Mpa,as≤235MPa |
ຄວາມຍາວຂອງການຕັດທໍ່ | 3.0~12.0ມ |
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວ | ±1.0ມມ |
ດ້ານ | ດ້ວຍການເຄືອບສັງກະສີຫຼືບໍ່ມີ |
ຄວາມໄວ | ຄວາມໄວສູງສຸດ: ≤100m/ນາທີ (ສາມາດປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ) |
ອື່ນໆ | ທໍ່ທັງຫມົດແມ່ນ welded ຄວາມຖີ່ສູງ ທັງພາຍໃນແລະນອກ welded stab ໄດ້ ເອົາອອກ |
ວັດສະດຸຂອງ roller | Cr12 ຫຼື GN |
ບີບມ້ວນ | H13 |
ຂອບເຂດຂອງອຸປະກອນທໍ່ welded ent | Hydraulic double-Mandrel un-coiler Hydraulic Shear & ການເຊື່ອມໂລຫະອັດຕະໂນມັດສະສົມແນວນອນ ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນແລະຂະຫນາດ ລະບົບຄວບຄຸມໄຟຟ້າ Solid State HFWelder (AC ຫຼື DC Driver) ເຄື່ອງຕັດໄຟຄອມພິວເຕີ/ເຄື່ອງຕັດເຢັນ ແລ່ນອອກຕາຕະລາງ |
ອຸປະກອນເສີມແລະອຸປະກອນເສີມທັງຫມົດ, ເຊັ່ນ: uncoiler, motor, bearing, cut ting saw, roller, hf, etc., ທັງຫມົດແມ່ນຍີ່ຫໍ້ຊັ້ນນໍາ.ຄຸນນະພາບສາມາດຮັບປະກັນ. |
ຂະບວນການໄຫຼ
Steel Coil → Double-arm Uncoiler → Shear ແລະ End Cutting & Welding → Coil Accumulator → Forming (ຫນ່ວຍ Flattening + MainDriving Unit + Forming Unit + Guide Unit + High Frequency lnduction Welding Unit + Squeeze Roller) → Deburing → Water Cooling → Sizing & Straightening → Flying Saw Cutting → Pipe Conveyor → Packaging → Warehouse Storage
ຂໍ້ດີ
1. ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
2. ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ, ຄວາມໄວສາຍສາມາດສູງເຖິງ 130m / min
3. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ເຄື່ອງເຮັດວຽກຢ່າງຫມັ້ນຄົງຢູ່ໃນຄວາມໄວສູງ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
4. ອັດຕາຜະລິດຕະພັນດີສູງ, ບັນລຸເຖິງ 99%
5. ການເສຍຫາຍຕ່ໍາ, ສູນເສຍຫນ່ວຍຕ່ໍາແລະຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕ່ໍາ.
6. 100% interchangeability ຂອງພາກສ່ວນດຽວກັນຂອງອຸປະກອນດຽວກັນ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ
ວັດຖຸດິບ | ວັດສະດຸ Coil | ເຫຼັກຄາບອນຕ່ໍາ, Q235,Q195 |
ກວ້າງ | 240mm-520mm | |
ຄວາມຫນາ: | 2.0mm-6.0mm | |
Coil ID | φ580- φ700mm | |
Coil OD | ສູງສຸດ :φ1800mm | |
Coil Weight | 5.0-6.0 ໂຕນ | |
ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ | ທໍ່ກົມ | 76mm-165mm |
| ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມແລະສີ່ຫລ່ຽມ | 60*60mm-130*130mm 40*80mm-100*160mm |
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | 2.0-6.0mm (ທໍ່ກົມ) 2.0-5.0mm (ທໍ່ສີ່ຫລ່ຽມ) |
| ຄວາມໄວ | ສູງສຸດ 50 ແມັດ/ນາທີ |
| ຄວາມຍາວທໍ່ | 3m-12m |
ສະພາບກອງປະຊຸມ | ພະລັງງານແບບໄດນາມິກ | 380V, 3 ເຟດ, 50Hz (ຂຶ້ນກັບສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນທ້ອງຖິ່ນ) |
| ຄວບຄຸມພະລັງງານ | 220V, ໄລຍະດຽວ, 50 Hz |
ຂະຫນາດຂອງເສັ້ນທັງຫມົດ | 85mX7m(L*W) |
ການແນະນໍາບໍລິສັດ
ມາຈາກການພິສູດລະດັບປານກາງ, ຕ່ອນ dough ມົນແມ່ນເປັນແຜ່ນຫຼືຄ່ອຍໆແປລົງໂດຍຜ່ານ rollers ຊຸດໃນການກະກຽມສໍາລັບການ molding ສຸດທ້າຍ.ປົກກະຕິແລ້ວແຜ່ນແມ່ນປະກອບດ້ວຍ 2-3 ຊຸດ (ເປັນຊຸດ) ຂອງຫົວ roller ເຄືອບ Teflon ລະຫວ່າງທີ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງ dough ໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດເພື່ອຄ່ອຍໆແປນ.
Sheeting ນໍາໃຊ້ກໍາລັງຄວາມກົດດັນ (ຄວາມກົດດັນ) ທີ່ຊ່ວຍ degas ຕ່ອນ dough ເພື່ອໃຫ້ຈຸລັງອາກາດຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ພັດທະນາໃນລະຫວ່າງການຖ່າຍທອດຜະລິດຕະພັນຫຼືການພິສູດລະດັບປານກາງໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງເປັນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າເພື່ອບັນລຸເມັດພືດທີ່ລະອຽດອ່ອນໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຊຸດ Roller ຖືກຈັດລຽງໃນລັກສະນະທີ່ຊ່ອງຫວ່າງ / ການເກັບກູ້ຫຼຸດລົງເທື່ອລະກ້າວຍ້ອນວ່າ dough ເຄື່ອນຍ້າຍຜ່ານພວກມັນ.ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນເພື່ອສົ່ງເສີມການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາຂອງ dough ທີ່ຄວບຄຸມ.ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະແປປ່ຽງຂອງ dough ໃນຂັ້ນຕອນດຽວໂດຍບໍ່ມີການສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຕໍ່ໂຄງສ້າງຂອງ gluten ແລະອາຍແກັສ.
ຫຼັງຈາກຜ່ານ rollers ເທິງ, ຕ່ອນ dough ກາຍເປັນຫຼາຍ thinner, ໃຫຍ່, ແລະຮູບຂອບຂະຫນານ.dough ແປອອກຈາກ rollers ລຸ່ມແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະຜ່ານພາຍໃຕ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ curling ໄດ້.